1.我們先要了解模具結(jié)構(gòu)，想讓硅膠產(chǎn)品粘在上模還是下模，無(wú)論是哪一面，針對(duì)新模剛開(kāi)始要做的就是對(duì)模具表面進(jìn)行噴砂處理，根據(jù)需要對(duì)上下模選擇合適的砂礫。如金剛砂或玻璃砂。砂粒的大小也要根據(jù)產(chǎn)品的要求而定。

2.模具噴好砂后上機(jī)加溫，模溫一般上模比下模高，設(shè)定在上模實(shí)際模溫170-175度，下模165-170度。特殊情況除外。這樣硅膠產(chǎn)品就會(huì)往模溫底的那一面粘。

3.用膠瓶裝上配比好的脫模水，成霧狀均勻地噴在不想粘模的那一面，這樣，做出的硅膠產(chǎn)品就會(huì)乖乖的粘在沒(méi)噴脫模水的那一面了。值得注意的是，脫模水不能離模具太近，會(huì)造成表面太多而影響產(chǎn)品外觀，以及后加工的噴油、絲印等。

4.硅膠產(chǎn)品粘模還可以選擇表面噴鐵氟龍、總之、只要能提高產(chǎn)品效率，合理的選擇就是良策。